环氧富锌重防腐漆产品价格室内外钢结构桥梁设备

环氧富锌底漆使用过程中有哪些需要注意?你知道环氧富锌底漆是如何构成吗?只有了解了环氧富锌底漆才能更好的去使用。是有环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成的，环氧富锌底漆对防腐来说是的，适用于对桥梁，造船，集装箱等钢材的表面的防腐，

冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点：
　　1、原料不同
　　冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉(1000目)为主要原料，而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目)为主要原料。
　　2、干膜锌粉含量不同
　　富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右;而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%
　　3、施工要点不同
　　因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多，在实际的使用过程中做封闭涂层或者雾喷中间漆。
　　4、应用范围不同
　　冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补，而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作，适合用于钢铁底材，不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时，冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低，应用范围更为广泛。
　　5、成本不同
　　环氧富锌底漆是一种高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷镀锌涂料固含量较低，干膜80μm的漆膜厚度，需要无气喷涂两道。
6、钢结构防腐配套

环氧富锌底漆产品特点：
　　1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果
　　2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用
　　3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量
　　4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落
　　5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用
　　6、配套涂装：环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系，达到长久保护的目的。

富锌底漆的厚度，应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定;
　　依据ISO12944-2007中对于涂层的规定，喷涂环氧富锌底漆的钢铁，表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级(需求打磨以增加粗糙度)，粗糙度为50μm
　　环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍为方便，刷涂一般仅用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。
　　环氧富锌底漆作为车间底漆，仅用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求是，推荐的干膜厚度是25μm一道，采用有气喷涂方式一遍施工。

有用户为钢构选择的防腐方案为：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，这本是非常好的配置。然而在具体的施工过程并没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，这种处理方法即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣!所以，在施工工艺上还是要严格按照“底漆-中间漆-面漆”的先后顺序来进行。

环氧富锌底漆含有一定的化学成分,在涂刷的过程中,会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作,这样可以防止呼吸很多化学气体。在涂刷过程中,一定要保持被涂刷物体的表面干净、干燥,没有任何的油污和锈迹,以免影响环氧富锌底漆的涂刷效果;环氧富锌底漆在开封后,一定要在6个小时之内用完,毕竟与空气接触会有被氧化的可能性;在涂刷过程中只需要涂刷均匀就可以,但是开启环氧富锌底漆的时候,一定要搅拌底漆避免沉淀。