环氧黑陶瓷防腐涂料检测标准污水管道内壁防腐

环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名环氧陶瓷涂料。具有如下特性：
1、环氧陶瓷鳞片胶泥为无溶剂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度23mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。

无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的使用方法：
表面处理：处理过的工件粗磨，角磨机打磨或喷砂，清洗粗糙表面，表面应进行粗糙处理，干燥新鲜基材，不应有油污和灰尘。
制备：A、B两组分混合均匀按10∶1的重量比，并用30min。一般来说，这是一个侧配置，以不超过1.5公斤，一次大音量。一旦分配太多，凝胶固化速度快，有没有用呢。它已部分固化，不能使用。冬季可根据实际温度适当搭配，适合夏季使用。如果温度过低，则元件是合适的。
加热，以降低粘度，易于配置。
涂层：产品的适宜涂层厚度为1～5mm。混合材料应用于逐层修补的零件。第1层应压实并充分渗透基材。涂层尺寸后，表面应平整。这种材料不能加工，涂层的厚度应加以控制，以免在装配过程中受到干扰。
固化：25摄氏度固化24小时即可投入使用。如果温度较低，应加热或延长固化时间以促进固化。

重防腐耐磨纳米陶瓷涂料由改性环氧树脂与特种陶瓷粉组成,可在常温下固化。 由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉,合理选用填料的PVC值,使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂,紧紧的包在固化膜下,涂料同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、的抗冲击力和的耐腐蚀性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛,可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐,尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。重防腐陶瓷涂料中含有三种改性陶瓷粉:贴近底层起与被涂体牢固粘接的作用;保护被涂体的作用;及润滑作用。

环氧陶瓷耐磨涂料具有优良的韧性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损

环氧耐磨陶瓷涂料的性能十分，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。后但同样重要的是耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸  盐  ，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种十分安  全环保的绿色新材料。

耐磨环氧陶瓷涂料耐磨性的测试，是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试，基本不符合实际磨损概况，实际磨损状况，例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等，对涂层表面的磨损，是完全湿态下的磨损，应该采用的是泥沙（50%水+50%砂）测试实验，一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较，我们的产品通过测试，耐磨性是碳钢的10倍以上，而这也是非常保守的数字（简单的说：在同样的工况下，碳钢磨损100克，我们的产品磨损下来的数字是小于10克，因而我们说耐磨性是碳钢的10倍以上）。我们还想说，一味的追求的耐磨性，而忽视撕裂强度、附着力、高厚膜固化之后的收缩等性能，也会导致早期失败，这是竞争对手产品的硬伤之一。实践证明，该防腐耐磨陶瓷涂料几乎是0磨损，大大超过了客户的期望值。