关键词 |
ipn8710饮水设备防腐漆,8710环氧舱室涂料,IPN8710-3饮用水防腐漆,ipn8710防腐底漆 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
9个月 |
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料作为防水防腐材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高,环保无溶剂等特点,而且稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且 价格适中,造价低。
食品级防腐用环氧树脂高分子材料经过不断的硏制和试验,施工起来也比较方便,其保持的时间也很长,一般都是在5 年左右不会有任何的问题,我公司技术总工根据多年防水施工经验,为您做如下分享
1、应在5℃以上的温度条件下施工,预计24h内降水不宜施工。
2、涂刷应横竖交叉进行,间隔时间为4h.
3、涂层如有特殊要求,可考虑增加面层涂刷遍数。
4、腌菜池食品级防腐材料施工时,空气湿度特别大,气温低,固化干燥时间会适当延长。
5、如施工工地温度较低,可适当对材料进行预热,以降低施工粘度。
环氧树脂漆产品说明:
组 成:该漆为双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面***防腐及装饰效果,也可直接用于钢管表面,作为储运过程的临时防护涂层。环氧清漆(胺固化)是以环氧树脂溶于有机溶剂为成分以,以乙二胺50%酒精溶液为成分二,分装供应,成分以:成分二=100:5.74(以重量计)。
特性和用途:环氧胺固化清漆具有良好的附着力,能常温干燥,***较醇酸清漆好,可作一般防腐清漆之用。该漆在使用之前现配制。
性能特点: 保光性:一般(户外使用会粉化) 具有很好的耐水性、***性、耐溶剂性、耐化学性、耐碱***柔韧性。
配套涂层:底漆:各色环氧底漆,环氧封闭底漆,环氧富锌底漆
组成:由环氧树脂、呋喃树脂、颜料等加入抗腐蚀性功能颜料、助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
特性:附着力强、漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温,耐化学药品性。
用途:可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备保护用涂料。
施工参考:
1、两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。涂膜厚度250um/道。
2、施工时需用的工具***干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
4、可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷
无溶剂环氧防腐漆,混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合,也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等,以专有技术精制而成,漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下:
1.外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2.常温可使用期适中,固化速度适中,粘度低,配合操作简便。
3.固化产物机械性能和电***,结合力强***抗冲击。
【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时,环氧与固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧,附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***:耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差,经长期暴晒后,表面会发生轻微粉化,但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃) 短 8h 长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。
全国8710防腐涂料热销信息