耐磨高温玻璃鳞片胶泥,乙烯基树脂防腐涂料技术参数
适用场合：
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2. 中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3. 与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ，如用于高速金属叶轮。
4. 海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2. 贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。
三、 注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3. 任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4. A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。
玻璃鳞片防腐施工工艺：
1. 基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。
2. 配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。
3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事项
1、混凝土达到养护期，施工温度宜在5~35℃；
2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；
3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
环氧玻璃鳞片防腐涂料的特色如下：
1、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料的漆膜坚固，具有的抗渗性、耐磨性及抗冲击功能。
2、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料的固体分含量高，可作为厚膜涂料运用，耐稀释剂性好。
3、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及必定程度的耐酸性。
4、环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料组分中含有很多玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有用阻挠腐蚀介质的浸透，到达隔音防锈的意图。
