来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2025-01-25 04:40:18 [举报]
随着对大气中挥发性有机化合物(VOC)含量的规定越来越严格,涂料行业寻求各种途径改进涂料技术,以减少对环境的污染。经过长期的实验和测试,采用涂料复合技术生产的丙烯酸油漆,很难污染干燥的漆膜。丙烯酸油漆凭借特的分子结构,具有良好的附着力,可应用于多种基材。涂装后漆膜表面干燥时间约1~2小时,实际干燥时间约3~4小时。与普通油性防腐涂料相比,丙烯酸油漆异味少,可改善工作环境,同时使用多种涂装工具进行施工。
聚氨酯油漆是组份份性能装饰设计防腐蚀油漆,具备十分优良的耐老化、耐水洗性、物理性能、固色保光性,适用喷涂规定较高和极端浸蚀的行业,如钢架结构公路桥梁、混泥土喷涂、景观建筑、展览馆墙体等。聚氨酯油漆为组份份防腐材料,主漆和环氧固化剂依照5:1的比率混合,可采取喷漆、涂漆和辊涂加工工艺工程施工。
丙烯酸面漆选用物理学干燥,有机溶剂蒸发后漆层干燥,干燥时间较短。漆层具备良好的物理性能,耐磨损,强度高,耐冲击功能强,合乎产品执行标准。丙烯酸聚氨酯油漆可与环氧树脂漆配套设施。假如非得谈丙烯酸聚氨酯油漆的缺陷,只有说丙烯酸聚氨酯油漆的防锈特性一般,并且只用以装修作用不高,对光泽度、色调、色调有标准的内陆地区环境空气。和防锈处理镀层。防腐蚀标准高的还可以采用丙烯酸聚氨酯漆,防腐蚀规定较高的还可以采用氟碳喷涂。
丙烯酸油漆包括单组分丙烯酸油漆(挥发型)和双组分丙烯酸油漆(交联固化型)。丙烯酸聚氨酯油漆属于双组分丙烯酸油漆,市面上的丙烯酸聚氨酯油漆实际称作聚氨酯油漆,它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的异氰酸根(-NCO)反应交联固化成膜。主剂是丙烯酸,聚氨酯为固化剂。一般单组分丙烯酸漆的固体量和漆膜性能均单组分丙烯酸漆,而且烘干固化的漆膜性能更好。但是双组分丙烯酸漆的使用比较麻烦,需要兑入固化剂,并且有一定的活化期。使用时间超过活化期将不能使用。
丙烯酸涂料防尘、耐磨、耐压、隔水,可做哑光、亮光、半哑和防滑效果,造价低廉,易于清洁、维护方便,色彩丰富,表面效果极其美观。随着国民经济的发展和科学技术的进步,涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。丙烯酸漆的涂料涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。
丙烯酸油漆是在传统的丙烯酸树脂基础上,加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等,经工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型,清漆为D型,铝粉漆为E型。
1、耐候性能优。将公认的耐候树脂丙烯酸作主要成膜剂,并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂;使涂层的耐候性、保光性更优,保色性好;防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、性能。
2、装饰性能强。涂层丰满,平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击,色彩多样,美观悦目;施工方便,常温固化。涂层既可在5~40℃条件下固化成膜,也可在60~80℃条件下烘烤30分钟成膜,对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。
做好相关配套,一般防腐年限可以达到5年左右,甚至更长。底漆:一般钢结构可以使用环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、环氧酯底漆等;混凝土等表面空隙比较大的底材,建议先用环氧渗透底漆打底。中间漆:设计要求用中间漆的话,建议环氧云铁中间漆如果光泽度不满意,可以在丙烯酸面漆施工后加涂丙烯酸罩光清漆。
丙烯酸漆稀释剂用法中重要的就是稀释剂的用量,因为施工方式不同, 对油漆粘稠度的要求也不同,所以稀释剂的用量自然也就不同了。比如空气喷涂就要求油漆更稀一些,能够更流畅的喷涂,所以空气喷涂的稀释剂用量一般也就在0-10%。如果是刷子或者滚筒就不需要这么太稀了,不然容易流挂,用量也就在5%。
丙烯酸油漆是一种经常使用在室外的防腐面漆,具有很好的耐久性,经常使用在钢材、金属钢结构等方面,同时丙烯酸漆的干燥速度很快,这就提高了丙烯酸油漆的施工便利性。在施工过程中,丙烯酸油漆的干燥时间和漆膜厚度、涂装道数有一定的关系,比重约为1.15kg/L,施工湿膜厚度为80um,干膜厚度为35um。
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