来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2025-01-10 05:13:27 [举报]
环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。具有如下特性:
1、环氧陶瓷鳞片胶泥为无溶剂型,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。
无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的使用方法:
表面处理:处理过的工件粗磨,角磨机打磨或喷砂,清洗粗糙表面,表面应进行粗糙处理,干燥新鲜基材,不应有油污和灰尘。
制备:A、B两组分混合均匀按10∶1的重量比,并用30min。一般来说,这是一个侧配置,以不超过1.5公斤,一次大音量。一旦分配太多,凝胶固化速度快,有没有用呢。它已部分固化,不能使用。冬季可根据实际温度适当搭配,适合夏季使用。如果温度过低,则元件是合适的。
加热,以降低粘度,易于配置。
涂层:产品的适宜涂层厚度为1~5mm。混合材料应用于逐层修补的零件。第1层应压实并充分渗透基材。涂层尺寸后,表面应平整。这种材料不能加工,涂层的厚度应加以控制,以免在装配过程中受到干扰。
固化:25摄氏度固化24小时即可投入使用。如果温度较低,应加热或延长固化时间以促进固化。
耐磨损环氧陶瓷涂料属于无溶剂型不含任何有机溶剂,复合环保和安全要全,固体含量接近
产品简介:
本产品是液体环氧与耐磨填充物组成,系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic Epoxy,内含大量高纯度陶瓷材料,涂层光亮、坚硬、耐磨。
本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
环氧陶瓷耐磨涂料具有优良的韧性和抗震性,由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损
耐磨环氧陶瓷陶瓷涂层是高硬度、 高韧性、良好润滑,并与对磨材料良好相容的一种无机涂层。耐磨陶瓷涂层品种很多,所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化铬、氧化铝、氧化铝一氧 化钦;碳化物有碳化铬 碳化钨、碳化钦以及它们与金属的复合物。 用来形成耐磨陶瓷涂层的工艺有热喷涂,其中等离子喷涂涂层材料的抗磨损能力与其 热扩散率密切相关。热扩散率愈大,耐磨陶瓷涂层的抗磨损能力愈好。涂层的抗磨能力顺序是:氧化铬、碳化钨、氧化 铝一氧化钦、氧化铝、碳化铬一铬镍合金。在摩擦过程中,材料表面微凸体的相互作用,不仅使涂层中原有的 缺陷得到发展,而且还有新的缺陷生成,即耐磨陶瓷涂层表面产生断裂,包括纵向断裂和层间断裂。
耐磨环氧陶瓷涂料耐磨性的测试,是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试,基本不符合实际磨损概况,实际磨损状况,例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等,对涂层表面的磨损,是完全湿态下的磨损,应该采用的是泥沙(50%水+50%砂)测试实验,一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较,我们的产品通过测试,耐磨性是碳钢的10倍以上,而这也是非常保守的数字(简单的说:在同样的工况下,碳钢磨损100克,我们的产品磨损下来的数字是小于10克,因而我们说耐磨性是碳钢的10倍以上)。我们还想说,一味的追求的耐磨性,而忽视撕裂强度、附着力、高厚膜固化之后的收缩等性能,也会导致早期失败,这是竞争对手产品的硬伤之一。实践证明,该防腐耐磨陶瓷涂料几乎是0磨损,大大超过了客户的期望值。
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