环氧陶瓷涂料优点:
1.具有机械强度和刚度
环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料,采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,所以强度和刚度大,物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度高。
2.具有韧性和抗震
由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施,断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成。
3.整体性好
由于环氧陶瓷涂料采取了措施,有的采取了多种措施,改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性提高。
4.环境相容性好
由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成的影响,属环境惰性材料。
环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。具有如下特性:
1、环氧陶瓷鳞片胶泥为无溶剂型,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。
耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根据相关机构的研究和测定,陶瓷片的耐磨性钢的266倍,171.5倍,高铬铸铁,能够适应各种高磨损,在相同的工作条件下,耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说,耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料,其硬度远不锈钢和耐磨钢。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更轻,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是钢的密度。因此,耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料,可有效减轻机械设备的负荷,提高机械零部件的使用寿命。
4、耐磨陶瓷件的安装:耐磨陶瓷片的安装是在机械零件表面使用力度强粘胶陶瓷膏,耐磨陶瓷片经贴装方式排列后,能长时间不脱落工作,能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时,可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷板与金属相结合,使用钛盾技术。
无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的使用方法:
表面处理:处理过的工件粗磨,角磨机打磨或喷砂,清洗粗糙表面,表面应进行粗糙处理,干燥新鲜基材,不应有油污和灰尘。
制备:A、B两组分混合均匀按10∶1的重量比,并用30min。一般来说,这是一个侧配置,以不超过1.5公斤,一次大音量。一旦分配太多,凝胶固化速度快,有没有用呢。它已部分固化,不能使用。冬季可根据实际温度适当搭配,适合夏季使用。如果温度过低,则元件是合适的。
加热,以降低粘度,易于配置。
涂层:产品的适宜涂层厚度为1~5mm。混合材料应用于逐层修补的零件。第1层应压实并充分渗透基材。涂层尺寸后,表面应平整。这种材料不能加工,涂层的厚度应加以控制,以免在装配过程中受到干扰。
固化:25摄氏度固化24小时即可投入使用。如果温度较低,应加热或延长固化时间以促进固化。
在工业环境中,常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内,适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位; 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾;高温型耐磨 对陶瓷涂料于1200℃以内的高温适用, 高温型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等,这些工业工况都能长时间得以很好的解决,使工业环境中长时间不能医治的结症不复存在
环氧耐磨陶瓷涂料的性能十分,具有很高的机械强度和刚度,是一般的钢筋混凝土难以达到的,主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合,其离子之间的作用力较大,所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时,耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性,这就了其工作的稳定性,温度对其的影响也很小。后但同样重要的是耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好,因为其主要成分是硅酸 盐 ,对环境没有污染,不会产生金属离子等有害物质,是一种十分安 全环保的绿色新材料。